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2023-07

熱處(chù)理爐的一些安全操作

熱處理爐是一個加熱設備,其內部能夠產生的溫度非常的高,能夠輕而易舉(jǔ)的將任何(hé)工件融化,所以說如果一旦出現一(yī)些不當的操作,很容易發生各種各樣的(de)安全隱患,比如說工作人(rén)員的(de)皮(pí)膚被燙到。所以說在整個工序的流程之中,必須要按照相關的(de)安全規章來(lái)進行準(zhǔn)確的操作,以避免設備出(chū)現問題或者是工作人員的人(rén)身安全遭到(dào)威脅,接下來(lái)小(xiǎo)編將通過這篇文章,幫(bāng)助大家(jiā)了解一些(xiē)安全操作熱處理爐的(de)方(fāng)法。熱處理爐在(zài)工作之前往往需要(yào)進行一個操作,那就是烘爐,這也是為了避免在使用的過程之中熱處理爐產生開裂,甚(shèn)至是發生剝落的現象,進行這個步驟能夠(gòu)有效的防止熱處(chù)理爐(lú)的使用壽命會縮短。所以說必須要按照(zhào)嚴格的(de)規(guī)定(dìng)進行烘爐,需要按照固定的工(gōng)藝曲線進行操作,從而排除掉(diào)顱內的水分,使得其能(néng)夠在(zài)工作的過程中進行完整的(de)轉化過程(chéng)。除了前麵所說的烘(hōng)爐之外,接下來(lái)就是進行開爐以及頂爐,在工作人(rén)員安全進行的條件下要(yào)按部就班的工作,然(rán)後進行熱工的調節。而在這個過程之中,工作(zuò)人員需要做的就是密切的觀察熱處理爐內部的燃料燃燒情(qíng)況以及利用的電能,以便(biàn)於能夠及時的調節好熱處理為內(nèi)部結構的溫度壓力,甚至是熱量等多個場所,確保其可以安全正常(cháng)的運轉。假如熱處理爐長期不被使用或者是開始被使(shǐ)用,都要(yào)幫助日常的維護,這樣子(zǐ)可以延長熱處理爐的使用壽命,使其能夠有效的進行(háng)工作,在使用的過程中必須得保證熱處理爐處於完好的狀態,才能維持其基本的工作(zuò)能(néng)力。所以在日(rì)常的維護中需要注意熱處理爐內(nèi)部的(de)零件是否(fǒu)已經(jīng)處於老化現象,以及檢查各個部位的螺栓有沒(méi)有緊固,在有必要的條件下甚至需要更換熱處(chù)理爐老舊的零(líng)件,將(jiāng)新的零件安裝進去。如今熱處理爐作為人們經常使用(yòng)的加熱設備,已經被(bèi)很多行業所廣泛應用。正(zhèng)是由於人(rén)們對其需求如(rú)此之大,它的質量已經被大幅度的提升(shēng),可是在日常的使用中也不能夠忽略對其維護以及保養,這樣子才能夠延長它的使用壽命。

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07

2023-07

淺談升降爐的三大特點

近年(nián)來,隨著工業技術的發展,各行業的企業開(kāi)始拋棄傳統的生產設備。在傳(chuán)統行業中,燃油爐的發展已(yǐ)經逐漸被電爐所取代。隨著電爐(lú)技術的進一步(bù)進步和研發成功,市場上開始出現各種電爐。溫度、真空度、控溫精(jīng)度、功率、升溫和降溫速率等一係列因素。應根據自己的實驗要求在選購升降爐時確定。1.根據操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電(diàn)阻(zǔ)絲、碳化矽棒、矽鉬棒、石墨等。2. 升降爐根據真空度選擇匹配的(de)真空泵,一般包括機械泵、羅(luó)茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。3. 升降爐內是否通入氣體,這涉及到使用的需要。如果燒結產品(pǐn)有(yǒu)時需要引入某種氣體(tǐ),那麽這(zhè)是必要的。爐子的工作溫度和zui可達到的高溫之間也(yě)有差(chà)別。工作溫度是指可以長(zhǎng)期使用的溫度段,至的高溫是指可以達(dá)到但不能長期使用的溫度段。升降(jiàng)爐有三個特點:溫控精度;節能效率;安全性能。接下來,我們具體分(fèn)析一下。1.升降爐采用閉(bì)環(huán)技術可控(kòng)矽(guī)模塊觸發控製(zhì),移相觸發控製方式,輸出電壓、電流或功率連續可調,具有恒(héng)流、恒壓或恒功率的特點;電流環是內環,電壓環是外環。當突(tū)然施加負載或負載電流超過電流(liú)限 製值時,調壓器的輸出電流(liú)被限 製在額定電流(liú)範圍(wéi)內,以保證輸出和調壓器的正常工作。同時電壓環也參與調節(jiē),使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍內,在有足夠調節裕度的前(qián)提下,輸(shū)出電流和電壓保持恒定;從而保護(hù)加熱元件免受過大電流和電壓的(de)影響,達到可靠的控製效果和控製精度。控溫精度可以達到1度,控溫精度非常高。2. 升降爐采用三層保溫,即氧化鋁纖維板、矽酸鋁(lǚ)纖維(wéi)板、氧化鋁(多晶)纖維板,節能效果(guǒ)是老式電爐的80%以(yǐ)上。節能效(xiào)率非常高。3. 升降(jiàng)爐的外殼(ké)具(jù)有隔熱功能。即使長時間使用,外殼溫度也不會有45度。即使操作者不小心碰到外殼,也不會造成燙傷,安全(quán)性能非常高。綜上所述,升(shēng)降爐具(jù)有良好合理的結構,外觀美觀大方(fāng),結構良好合理,操作(zuò)簡(jiǎn)單方(fāng)便。爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四(sì)周密閉的四(sì)方形箱(xiāng)體(tǐ),爐口向下。 

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07

2023-07

升降爐的應用領域及(jí)特點(diǎn)

     升降爐也可稱為鍾罩爐,是一種間歇式生產或實驗窯爐(lú)。它由爐子、加熱、控製(zhì)、提升、爐膛等組成。它的升降係統通常是液壓或電動螺旋。升降爐工作原理是將(jiāng)物料放置在爐膛上,由升(shēng)降係統將爐膛和物料吊入爐膛,通過(guò)加熱(rè)、保溫、冷(lěng)卻完成燒結過程。升降爐的爐材通常可以是氧化鋁陶瓷纖維板、莫來石(shí)輕質磚、氧化鋁空心球磚、剛玉磚。通過加熱元件和發熱元件的配置,可以滿足高溫使用的要求。正常情況下,升降爐至高工作溫度可達1750℃。一般升降爐的爐型結構有立方、長方、圓柱。由於升降爐的放熱元件可以布置在爐的周圍,它具有間歇爐優(yōu)異的(de)爐溫均勻性和高溫,使得升降(jiàng)爐具有非常(cháng)廣泛的應用領域,如先進陶瓷、玻璃、磁(cí)性(xìng)材料、耐(nài)火材料(liào)、粉體、電子器件、化工、金屬熱處理、靶材燒結等。升降爐控製麵板配有智能溫度調節器、控製電(diàn)源開(kāi)關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表(biǎo)和電腦接口,以便隨時觀察係統的工作狀態。升降爐采用可靠的集成電(diàn)路,工作環境(jìng)好,抗幹擾。至高溫時,爐體外(wài)殼溫度45℃,大大改善了工作環境。微電(diàn)腦程序控製,可編(biān)程曲線,全自動(dòng)加熱/冷卻,操作時可修改狀(zhuàng)態炬精度。顯示當(dāng)前電爐的當前運(yùn)行數據和各種參數設置。有兩種方式:數值(zhí)顯示和曲線顯示。綠(lǜ)色(sè)曲線是當前下位機的設定溫度曲線,紅(hóng)色曲(qǔ)線是當前下位機的實(shí)際溫度曲線。查看趨勢圖時,可以放大或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大觀察(chá)圖中的某個區域。所有的測量溫度超(chāo)溫報警器(qì)都有聲音和顏色指示。建立電爐參數曲線庫。曲線庫可(kě)以(yǐ)存儲40多條溫度(dù)曲線,用戶(hù)可(kě)以(yǐ)查看和修(xiū)改任意曲線。可以將任意曲線下(xià)載到當前下位機保存,也可以將當(dāng)前(qián)下位機中的程序曲線上傳到曲線庫保存。下位機運行時,自動保(bǎo)存其運行(háng)時間、實際(jì)溫度值(zhí)和設定溫度值,運行的係統時間為文件名形成數據(jù)文件,以供(gòng)查詢。升降爐外殼采用國標鋼材,其外(wài)殼(ké)噴塑具有耐溫、耐(nài)久、耐氧化(huà)、耐酸、耐緘等優點;精心搭配顏色(sè)是產品美觀大方和耐用!爐(lú)膛材料全部采用進口摩根纖維製作而成(chéng),爐膛是幾塊(kuài)耐火纖維塊拚裝(zhuāng)而成,大大(dà)避免了(le)急冷急熱裂縫的現象。

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2023-07

高(gāo)溫升降爐的特點是(shì)什麽?

控製麵板配有智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱工作(zuò)/停止按鈕、電壓、電流表和計(jì)算(suàn)機接口,以便隨時(shí)觀察係(xì)統的工作狀態。升降(jiàng)爐采(cǎi)用(yòng)可靠的集成(chéng)電路,工作環境好,抗幹擾。溫度(dù)較(jiào)高時,爐(lú)殼溫(wēn)度≤ 45℃大大改善了工(gōng)作環境(jìng)。高溫升降爐的特點是什麽?1、國聚精密電(diàn)爐的(de)微(wēi)電腦(nǎo)程序控製、可編程曲線、全自動溫升/溫降(jiàng)、控溫參數和程序可在操(cāo)作過程中修改,靈活、方便、易操作。① 顯示當前電爐的當前運行數據和各種參數設置。有兩種模式:數值顯示和曲線顯示。綠色(sè)曲線是當前下位機操作的設定溫度曲線,紅色曲線是當前下位機操作的實際溫度(dù)曲線。② 查(chá)看趨(qū)勢圖時,可以放(fàng)大(dà)或縮小溫度軸和時間軸,也可以局部放大和觀察曲(qǔ)線(xiàn)中的某個區域。③ 各測量(liàng)回(huí)路超溫報警,並有聲音和顏色指示。④ 設置電(diàn)爐(lú)參數曲線庫。曲線庫*可以存儲(chǔ)40多條溫度曲線,用戶可以查看和修改任意曲線;任何曲線(xiàn)都可以下傳到當前下位機保存,也可以將當前下位機中的程序曲線上傳到曲(qǔ)線庫保(bǎo)存。⑤ 下位機運行時,係統自動保存其運行時間、實際溫度值(zhí)和設定溫度值,並以操作的係統(tǒng)時間作為(wéi)文件名(míng)形成數據文件進行查詢。2、耐高溫、耐(nài)腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼帶風冷係統,可快(kuài)速冷卻。3、高溫升降(jiàng)爐(lú)具有溫度場平衡、爐麵溫度低、升溫(wēn)降溫速度(dù)快、節(jiē)能等優點。4、高溫升降爐采用進口複合高溫(wēn)纖維材料,經數控加工而成,抗熱震(zhèn)性強,耐腐蝕性好,不(bú)坍塌、不結晶、不掉渣、沒有汙染(rǎn),使用壽命長。5、控製係統(tǒng)采用微機(jī)人工智能調節技術,具有PID調節、自動控製、自(zì)整定功能、多級編程,可編製各種溫升、絕緣、冷(lěng)卻(què)程序,溫度控製(zhì)精度高。6、集成模(mó)塊晶閘管控製(zhì)、移相(xiàng)觸發、保護係統:過溫保護、過壓、過流、漏電、短路等保護。7、高溫升降(jiàng)爐外殼采用國標(biāo)鋼材,外殼噴塑,具有耐溫、耐用性(xìng)、抗氧化、耐酸、耐密封等優點;精心配色,使產品美觀耐用!爐料全部采用進口摩根纖維。該爐由多個耐火纖維塊組裝(zhuāng)而成,大(dà)大(dà)避免了快速(sù)冷(lěng)卻和加熱裂紋的現象。

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07

2023-07

一(yī)分鍾介紹如何使用升降爐

升降爐時間係統分為液壓係統和螺旋係統。要開始提升熔爐,請(qǐng)在儀器處於待機模式(shì)時按下加熱按鈕。不要為(wéi)了阻止電爐的正常運行而改變儀(yí)器的內部參數。輕輕關(guān)閉並拉動烤箱門。或(huò)者首一次長時間不使用升降爐,使用前應在120左右烘烤1小時(shí),在300左右烘烤2小時,以免爐體開裂。升降爐的溫度(dù)不得超過額定水平,以免損壞部件和襯裏。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),以保持爐內清潔。如果爐(lú)體采用矽鉬棒作為發熱元件配件,根據矽鉬棒(bàng)的物(wù)理特性,它在常溫下(xià)是非常脆的,所以發(fā)熱元件安裝後不能隨意拆卸和移動(dòng)爐體。在升降爐,用冷爐,由於(yú)爐冷,吸熱量(liàng)大,低溫段的(de)升溫不(bú)易過快,不同段位的升溫差異(yì)也不易過大。定期檢查溫控係統的電氣(qì)連接部位是否接觸良好,特別要注意發熱元件的連接(jiē)點是否緊固。矽鉬(mù)棒作為發熱部件,不宜在400-700下長時間(jiān)工作,否則矽鉬棒在低溫下會被氧化,矽碳棒作為發熱配件工作時間長了電阻會逐漸增加。爐子長期不使用後,1H在120左右烘烤,然後在300左右烘烤2h,以免爐體開裂。爐溫不得超過額定溫度(dù),以免損壞加(jiā)熱(rè)器和襯裏。禁止將(jiāng)各種液(yè)體和溶解的金屬直接倒入爐內,以保持爐內清潔。如果爐(lú)體采(cǎi)用矽鉬(mù)棒加熱,根據(jù)矽鉬(mù)棒的物理(lǐ)特性,常溫下非常脆,所以安裝加熱元件後,爐體不能隨意拆卸和移動(dòng)。開始加熱升降爐,請在儀器處(chù)於待機狀態按下按鈕。不要為了阻止電爐的正常運(yùn)行而改變儀器的內部參數。關閉並輕輕拉動升降爐門。應(yīng)充分考慮燒結物料的物理化學性質,避免物料飛(fēi)濺和爐膛汙染。升(shēng)降爐配有控製麵板、智能溫度調節器、控製電源開關、主加熱開/關按鈕、電壓、電流表和電(diàn)腦接口,以便隨時觀察係統的工作(zuò)狀態。采用可靠的集成電路,具有良好(hǎo)的工作環境和抗幹擾能(néng)力。當爐殼溫度達到至(zhì)高溫度45時,工作環境大(dà)大改(gǎi)善。升降爐廣泛用於熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結,采用微(wēi)電腦控製(zhì),全(quán)自動升溫、保溫(wēn)、降溫,操作方便無需值守,進口(kǒu)纖維耐火材料,保溫性能好,耐溫(wēn)高(gāo),耐急冷急熱。

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2023-07

高溫升降(jiàng)爐的注意(yì)事項(xiàng)

高溫升降爐是耐火材料、電子、陶瓷(cí)、冶金、機械、建材、特種(zhǒng)材料和新材料開發等領域測試和(hé)測試必不可少的設備。 本文簡要(yào)介紹了高溫升降(jiàng)爐注意事項。1.不要改變高溫升(shēng)降爐儀表的內部參數,以防高溫升降爐不能正常運(yùn)行。2.高溫升降爐初次使用或長期不用時,應先(xiān)在120度左右烘烤1小時,再在300度左右烘烤2小時,方可使用,以免爐身開裂。爐溫不得(dé)超過額定溫(wēn)度,以免損(sǔn)壞發熱元件和爐襯。3.不(bú)能向高溫升降爐膛內直接灌注各種不同液體及溶解(jiě)一些金屬,且(qiě)保持(chí)爐內的清潔。4.如果高溫提升爐的爐(lú)體采用矽鉬棒作為加(jiā)熱元件,根據矽棒的(de)物理(lǐ)特性,在(zài)室溫下脆性很大時,因此加熱元件安裝後不能(néng)隨意拆卸和隨意移動(dòng)。5. 當使用冷爐時,由於爐的溫度低並且需要(yào)吸收大量(liàng)的熱量,所以低溫段中的溫度提升(shēng)速度不能太(tài)快,並且每個溫度段中的溫升速率之間的差異不易太大。 在設定(dìng)加熱速率時,應充分考慮燒結材料的物理和化學性質,避免發生(shēng)物料(liào)噴塗和(hé)對爐膛的(de)汙染(rǎn)。6.要按時檢查高溫爐溫度控製係統的電(diàn)氣連接是否(fǒu)有問(wèn)題,應特別注意加(jiā)熱元(yuán)件(jiàn)的連接點是(shì)否鬆動。7.當矽棒作為(wéi)加熱元件時,不(bú)能在400度到700度下長時間運行,否則矽棒在低溫下會被氧(yǎng)化。8.矽碳棒做加熱係統元件時,長時間工作(zuò)運行,阻值會逐(zhú)漸發展增加,這種社會現象叫老化。爐子在(zài)運行一段時間後(hòu),由於矽碳棒的老化問題現象,會造成(chéng)爐(lú)子的升溫速率及理想度達不到自己原(yuán)來得數值。請適當通過調節OPH值,並觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別(bié)元件某種原因導致損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選(xuǎn)補阻值適宜的元件,不能隨意更換新元件。若元件(jiàn)損壞(huài)較多或阻(zǔ)值(zhí)增長過大,無法達到所需要爐溫時應(yīng)全部更換成新元件。9.為了不影響高溫升降爐的使用壽命,建議加(jiā)熱速率和(hé)冷卻速率為10度到20度每分鍾。10. 高溫提升爐不采用真空密封結構(gòu),所以不得引入易(yì)燃(rán)易爆(bào)氣體。11.使用一段時間後,爐體會出現(xiàn)小裂紋,這是正常現象,不會影響使(shǐ)用,同時(shí)可以用氧化鋁塗(tú)層進行修補。12.不建議引入腐蝕性氣體。如果要引入硫(liú)、鈉等強腐蝕性氣體。13.不能將通(tōng)過高溫溶液漏在爐底上,避免的方案可采用墊板或(huò)者可以用氧化鋁粉隔離。14.儀器應放置在空氣流通,放置在幹燥的地方。

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